外鍍法：
制造過程簡(jiǎn)單、周期短、成本低。因此其在制作工件要求精度不高時(shí)采用，因?yàn)橥６冉饎偸淞讲豢赡芙^對(duì)一致，因此采用該法鍍上金剛石后其外圓輪廓包絡(luò)線與基體的原輪廓不可能一致，其次是很難做到基體各部位金屬沉積速率完全一致。
燒結(jié)法金剛石滾輪適用于中大批量高精度工件加工并適用各類高硬度砂輪的修整，一般的CNC數(shù)控軌跡類金剛石滾輪必須使用燒結(jié)法加工制造。因其結(jié)合劑多用碳化鎢為骨架材料、鈷等金屬為粘接材料，所以有很好的耐磨性和強(qiáng)度。
注意事項(xiàng)：
1. 金剛石滾輪的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號(hào)。
2. 滾輪使用時(shí)的轉(zhuǎn)向和砂輪相反（線速度方向相同），滾輪與砂輪之間線速之比盡量維持在0.3-0.6以內(nèi)，同時(shí)轉(zhuǎn)速避免倍數(shù)關(guān)系。
3. 滾輪在修整砂輪的過程中，不允許與砂輪產(chǎn)生沖擊，單次修整量可視粗修或精修、砂輪型號(hào)、每次修整后加工的工件數(shù)量等因素在0.02-0.04mm內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
4. 修整砂輪時(shí)必須遵守快進(jìn)（不能碰撞砂輪）一慢進(jìn)（按需要的切入速度進(jìn)給）一光修一退出的動(dòng)作程序，以保證滾輪的使用壽命。
內(nèi)鍍法：
滾輪選用高強(qiáng)度的金剛石制作，此工藝使得工作面上金剛石含量很高且雜質(zhì)很少，這種滾輪不經(jīng)修整即可達(dá)到很高的精度。因此，滾輪工作面上單位面積的金剛石顆粒多、參與修整的切削刃多、磨削負(fù)荷分散、磨損少、形狀精度保持性好，有利于滾輪延長(zhǎng)使用壽命。
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